English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
प्लास्टिक श्रेडर को मर्मत
2021-07-13
१. दप्लास्टिक श्रेडरमोटरको काम गर्ने ताप घटेको सुनिश्चित गर्न र यसको आयु लम्ब्याउन भेन्टिलेसन स्थितिमा राख्नुपर्छ।
2. बियरिङहरू बीचको स्नेहकता सुनिश्चित गर्न बियरिङहरूमा स्नेहन तेल नियमित रूपमा थपिनुपर्छ।
3. नियमित रूपमा कटर स्क्रू जाँच गर्नुहोस्। नयाँ प्लास्टिक ग्राइन्डर १ घण्टाको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, ब्लेड र चक्कु होल्डर बीचको फिक्सेसनलाई बलियो बनाउनको लागि चल चक्कु र फिक्स्ड चक्कुको स्क्रूलाई औजारहरूसँग कस्नुहोस्।
4. कटरको काट्ने तिखोपन सुनिश्चित गर्नको लागि, कटरको तीखोपन सुनिश्चित गर्न र ब्लन्ट ब्लेडले गर्दा हुने अन्य भागहरूमा हुने अनावश्यक क्षतिलाई कम गर्न बारम्बार जाँच गरिनुपर्छ।
5. चक्कु परिवर्तन गर्दा, चल चक्कु र स्थिर चक्कु बीचको अन्तर: 20HP भन्दा माथिको क्रसरहरूको लागि 0.8MM राम्रो छ, र 20HP भन्दा कम क्रसरहरूको लागि 0.5MM राम्रो छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री जति पातलो हुन्छ, त्यति ठूलो अन्तरलाई उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
6. दोस्रो पटक सुरु गर्नु अघि, सुरु प्रतिरोध कम गर्न मेसिन कोठामा बाँकी स्क्र्यापहरू हटाउनु पर्छ। इनर्टिया कभर र पुली कभर नियमित रूपमा खोलिनुपर्छ, र फ्ल्यान्ज मुनिको खरानीको आउटलेट खाली गरिनुपर्छ। प्लास्टिक ग्राइन्डर च्याम्बरबाट निकालिएको पाउडर शाफ्ट बियरिङमा प्रवेश गर्छ।
2. बियरिङहरू बीचको स्नेहकता सुनिश्चित गर्न बियरिङहरूमा स्नेहन तेल नियमित रूपमा थपिनुपर्छ।
3. नियमित रूपमा कटर स्क्रू जाँच गर्नुहोस्। नयाँ प्लास्टिक ग्राइन्डर १ घण्टाको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, ब्लेड र चक्कु होल्डर बीचको फिक्सेसनलाई बलियो बनाउनको लागि चल चक्कु र फिक्स्ड चक्कुको स्क्रूलाई औजारहरूसँग कस्नुहोस्।
4. कटरको काट्ने तिखोपन सुनिश्चित गर्नको लागि, कटरको तीखोपन सुनिश्चित गर्न र ब्लन्ट ब्लेडले गर्दा हुने अन्य भागहरूमा हुने अनावश्यक क्षतिलाई कम गर्न बारम्बार जाँच गरिनुपर्छ।
5. चक्कु परिवर्तन गर्दा, चल चक्कु र स्थिर चक्कु बीचको अन्तर: 20HP भन्दा माथिको क्रसरहरूको लागि 0.8MM राम्रो छ, र 20HP भन्दा कम क्रसरहरूको लागि 0.5MM राम्रो छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री जति पातलो हुन्छ, त्यति ठूलो अन्तरलाई उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
6. दोस्रो पटक सुरु गर्नु अघि, सुरु प्रतिरोध कम गर्न मेसिन कोठामा बाँकी स्क्र्यापहरू हटाउनु पर्छ। इनर्टिया कभर र पुली कभर नियमित रूपमा खोलिनुपर्छ, र फ्ल्यान्ज मुनिको खरानीको आउटलेट खाली गरिनुपर्छ। प्लास्टिक ग्राइन्डर च्याम्बरबाट निकालिएको पाउडर शाफ्ट बियरिङमा प्रवेश गर्छ।
7. मेसिन राम्रोसँग ग्राउन्ड हुनुपर्छ।
8. नियमित रूपमा बेल्ट जाँच गर्नुहोस्प्लास्टिक श्रेडरढिलो छ, र समय मा समायोजन गर्नुहोस्।
अघिल्लो:प्लास्टिक क्रसिङ प्रक्रिया
