कम्प्याक्टर पेलेटाइजिंग मेसिनको कार्य सिद्धान्त

A कम्प्याक्टर पेलेटाइजिंग मेसिनविभिन्न पाउडर वा दानेदार सामग्रीलाई घना र अधिक समान पेलेटाइज्ड रूपहरूमा रूपान्तरण गर्न सामग्री प्रशोधनको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रिया सामान्यतया कृषि, रसायन, औषधि, खाद्य प्रशोधन, र थप जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। कम्प्याक्टर पेलेटाइजिङ मेसिनको कार्य सिद्धान्तले धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:

सामग्री खुवाउने:

प्रक्रियामा कच्चा माल खुवाएर सुरु हुन्छकम्प्याक्टर पेलेटाइजिंग मेसिन। यो सामग्री पाउडर, ग्रेन्युल, वा विभिन्न अवयवहरूको मिश्रणको रूपमा पनि हुन सक्छ।

कम्प्याक्शन:

मेसिनको कम्प्याक्टर खण्डमा रोलर वा प्रेसहरू हुन्छन् जसले सामग्रीमा मेकानिकल बल लागू गर्दछ। यो बल सामग्री कणहरूलाई सँगै कम्प्याक्ट गर्न र कम्प्याक्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरू बीचको शून्य खाली ठाउँहरू कम गर्दछ।

घनत्व:

रोलर वा प्रेसहरूले सामग्रीमा दबाब दिंदा, कणहरू एकअर्कासँग नजिकको सम्पर्कमा आउन बाध्य हुन्छन्। यसले सामग्रीको सच्छिद्रता घटाउँछ र यसको घनत्व बढाउँछ।

बाध्यकारी संयन्त्र:

कतिपय अवस्थामा, कम्प्याक्शन प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीमा थप बाइन्डर वा additives थप्न सकिन्छ। यी बाइन्डरहरूले कणहरू जम्मा गर्न मद्दत गर्दछ, परिणामस्वरूप गोलीहरूको एकता र बल सुधार गर्दछ।

गोलीहरूको गठन:

कम्प्याक्ट गरिएको सामग्री बिस्तारै कम्प्याक्टरको माध्यमबाट गुजरने क्रममा पेलेटाइज्ड फारममा परिणत हुन्छ। रोलर वा प्रेसको मेकानिकल कार्यले सामग्रीलाई अलग छर्राहरूमा आकार दिन मद्दत गर्दछ।

आकार र आकार:

कम्प्याक्टर रोलर वा प्रेसको डिजाइनले छर्राहरूको आकार र आकारलाई असर गर्न सक्छ। विभिन्न मेसिनहरूले अन्त उत्पादनको विशिष्टताहरूमा आधारित फरक व्यास र आकारहरूका साथ छर्राहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।

डिस्चार्ज:

गठन गरिएका गोलीहरू कम्प्याक्टर खण्डबाट डिस्चार्ज हुन्छन्। मेसिनको डिजाइनमा निर्भर गर्दै, अर्को प्रशोधन चरणमा छर्राहरू स्थानान्तरण गर्न वा तिनीहरूलाई सङ्कलन गर्नको लागि एक विशेष संयन्त्र हुन सक्छ।

थप प्रशोधन (वैकल्पिक):

छर्राहरूको अभिप्रेत अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, थप प्रशोधन चरणहरू आवश्यक हुन सक्छ। यसमा सुकाउने, चिसो पार्ने, स्क्रिनिङ गर्ने, वा छर्राहरूलाई कोटिंग गर्ने समावेश हुन सक्छ।

को प्राथमिक उद्देश्य ककम्प्याक्टर पेलेटाइजिंग मेसिनढुवानी, भण्डारण, र अनुप्रयोगको लागि थप सुविधाजनक र प्रभावकारी फारम प्रदान गर्दै सामग्रीको घनत्व, प्रवाह क्षमता, र ह्यान्डलिंग विशेषताहरू सुधार गर्न हो। विशेष कार्य सिद्धान्तहरू मेसिनको डिजाइन, प्रशोधन भइरहेको सामग्रीको प्रकार, र अन्तिम छर्राहरूको वांछित विशेषताहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।